光學(xué)透鏡主要有塑膠和玻璃兩種,主要用于醫(yī)學(xué)、藝術(shù)、交通等場所。那有關(guān)光學(xué)透鏡的加工工藝都有哪些呢?
一、切削。為了將光學(xué)透鏡的兩個曲面切割成與目標(biāo)球面R值相對接近、表面無孔等不良預(yù)留,需要在切割機上切割加工坯料。這個過程是為后面的粗磨和拋光做好充分準備的,這個過程需要注意的是玻璃硬度和砂輪粒度之間的配合關(guān)系。
二、粗磨。粗磨的主要目的是消除前一道工序留下的坑,這是研磨的中間工序,相當(dāng)于半精加工在機械加工中的位置。這個過程需要滿足表面粗糙度要求、表面誤差、中心厚度控制等。需要注意的一點是,需要選擇鉆石顆粒的粒度與玻璃材料磨損的匹配關(guān)系、主軸轉(zhuǎn)速、擺臂的運動和幅度等。
三、拋光。研磨和研磨是在以前的技術(shù)中消除粗研磨殘留物的缺陷,獲得表面幾何精度、中心厚度符合規(guī)格的透鏡表面質(zhì)量的主要技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)注意研磨清潔度、研磨液的配比、液體溫度、研磨皮的選擇、速度和擺臂振幅等。
四、芯取。芯取機的形式可分為全自動立式芯取機和全自動臥式芯取機。用金剛石砂輪磨削外圓的主要目的是使球面透鏡的兩個球面對應(yīng)的中心連接(光軸)與機械夾具的軸線(幾何軸線)一致,同時保證透鏡的外觀不受損傷,外徑尺寸、倒角和深度(如凹透鏡)的要求滿足規(guī)范的要求。
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